U izuzetno visoko temperaturnom okruženju, koji su materijali za kotače prikladni za upotrebu?

Preporučeni materijali za kotače za izuzetno visoke - temperaturno okruženje
Izuzetno visoka temperaturna okruženja - (uglavnom definirana kao temperature iznad 150 stupnjeva, poput visokih temperaturnih radionica -, oko industrijskih peći i na suncu) postavljaju izuzetno visoke potrebe za kotačem za toplinsku otpornost i mehaničku stabilnost čvrstoće. Kotači moraju biti odabrani za materijale koji održavaju strukturni integritet i opterećenje - nosivosti čak i pri visokim temperaturama. Preporučuju se sljedeće četiri kategorije:

1. Visoka - Temperatura modificirana najlon (150 stupnjeva -200 stupnjeva)
Visoka - Temperatura modificirana najlon je nadograđena verzija običnog najlona. Dodavanjem staklenih vlakana, visoki - temperaturni aditivi (poput aromatskog poliamida) ili pomoću specijaliziranih stupnjeva (poput PA46 i PA6T), njegov gornji toplinski otpor značajno se povećava. To je trošak - efektivan izbor za medij - i visok - Temperaturna okruženja:

Prednosti performansi: Temperature otklona s visokom toplinom (HDT) mogu doseći 180 - 220 stupnjeva, a na 150 stupnjeva, može održati 60% - 70% njegove normalne - nosivost temperature (jedan kotač može nositi 150-400kg). Najlon također nudi otpornost na habanje i niske karakteristike buke kotača, a površina kotača manje je vjerovatno da će omekšati i držati se na pod zbog visokih temperatura, što ga čini pogodnim za prijevoz lagane opreme u radionicama s visokim temperaturama. Prikladno za: plastične radionice sušenja koje rade na 150 stupnjeva -200 stupnjeva, kolica oko linije za pečenje hrane i područja ispitivanja visokih temperatura za elektroničke komponente.

Napomena: Zahtijeva okvir kotača od nehrđajućeg čelika (kako bi se spriječilo hrđanje običnih čeličnih kotača) i visoki - Temperaturni ležajevi (kao što su kuglični ležajevi s dubokim utorima ocijenjeni na 200 stupnjeva), ispunjen kompozitnom mašću koja se temelji na litiju -}, na -20 stupnjeva).

2. Svi - metalni materijal (nehrđajući čelik/lijevano željezo, 200 stupnjeva -600 stupnjeva)
Svi - metalni kotači (tijelo i okvir kotača su metalni) nude visoku toplinsku otpornost i nema rizika od omekšavanja ili deformacije na visokim temperaturama, što ih čini idealnim izborom za primjene koje uključuju ekstremne visoke temperature i teška opterećenja.

Prednosti performansi: Nehrđajući čelik (304, 316) i materijali od lijevanog željeza održavaju krutost ispod 600 stupnjeva, nudeći izvanredne opterećenja (nosači s jednim kotačem 500 - 3000kg). Tijelo kotača otvrdnuto je na površinsku tvrdoću koja prelazi HRC50, nudeći daleko vrhunsku otpornost na habanje u usporedbi s plastikom, što ga čini pogodnim za potporu i transport teške opreme na visokim temperaturama. Prikladno za: radionice metalne toplinske obrade (200 stupnjeva -600 stupnjeva) (uključujući vozila za prijenos dijelova), periferna oprema za industrijsku peć (poput kolica za guranje peći) i nosači prometa sirovina u radionicama za kovanje visokih temperatura.

Mjere opreza: loša elastičnost i visoki kotrljajući šum pri visokim temperaturama (15 - 20 decibela glasniji od plastičnih kotača). Ležajevi se trebaju redovito napuniti visokotemperaturnim krutim mazivima (poput molibden disulfidne masti, otpornih na 800 stupnjeva) kako bi se spriječilo da metalni dijelovi zauzmu na visokim temperaturama.

3. Keramički materijal (glinica/silikonski nitrid, 800 stupnjeva -1200 stupnjeva)
Keramički kotači imaju visoko - temperaturno keramičko tijelo kotača, nudeći izvrsnu otpornost na toplinu i koroziju. Prikladni su za ultra - visoke temperature s korozijskim rizicima.

Prednosti performansi: Keramika glinice otporna je na temperature od 800 stupnjeva, dok silicijsko nitridska keramika može podnijeti temperature do 1200 stupnjeva. Oni se odupiru oksidaciji i deformaciji pri visokim temperaturama. Njihova glatka i gusta površina otporna je na jake kiseline i alkalije (poput rastopljenih soli i korozivnih plinova na visokim temperaturama). Oni također nude nizak koeficijent trenja i niskog otpora kotrljanja, što ih čini prikladnim za ultra - visoku temperaturu i korozivno okruženje. Prikladno za: 800 stupnjeva - 1200 stupnjeva keramičke peći za sintering peći (kotačići peći), kemijski reaktori s visokim temperaturama (potporna oprema koji sadrže korozivne plinove) i radionice za proizvodnju stakla (oprema za prijenos stakla).

Napomena: Keramički materijali su vrlo krhki i trebali bi biti zaštićeni od udara (poput teških predmeta) na visokim temperaturama. Zbog svojih visokih troškova, preporučuju se samo za posebne ultra - visoke - temperaturne aplikacije. Preporučeni kapacitet opterećenja po kotaču je 100-500 kg.

4. Ojačana plastična stakloplastika (FRP, 150 stupnjeva -250 stupnjeva)
Plastika ojačana od stakloplastike (FRP) kompozit je staklenih vlakana i visokih - otporna na temperaturu (poput fenolne smole i epoksidne smole). Kombinira otpornost na toplinu s laganim prednostima, što ga čini pogodnim za visoku - temperaturu i svjetlost - opterećenje aplikacija:

Prednosti performansi: temperatura toplinske otklone od 180 - 280 stupnjeva, sa samo 10% - 15% gubitka mehaničke čvrstoće na 200 stupnjeva. Oni su 40% - 50% lakši od metala, što zahtijeva manje napora da se gurnu i otporni su na starenje i UV zrake, što ih čini pogodnim za visoku temperaturu -, vanjske aplikacije (poput vanjske opreme izložene ljetnom suncu). Prikladno za: kolica koja se koriste u područjima ispitivanja visokih temperatura za fotonaponske module (150 stupnjeva -250 stupnjeva), opremu za čišćenje koja se koristi u vanjskim okruženjima s visokim temperaturama (poput vozila za čišćenje asfalta) i laganim kotačima za podršku visokotemperaturnim instrumentima.

Mjere opreza: nosivost je relativno niska (opterećenje s jednim kotačem manje od ili jednako 150 kg); Površinu se lako ogrebaju oštrim predmetima; Izbjegavajte upotrebu na grubim, podignutim površinama.