Koji je postupak lijevanja kotača od lijevanog željeza?

Lijevanje od lijevanog željeza zahtijeva strogu kontrolu nad taljenjem, plijesnima, izlijevanjem i nakon obrade kako bi se osigurala snaga i preciznost.

Osnovni postupak je sljedeći:

Taljenje: svinjski željezo, čelik, koks i legure (poput ferosilikona i feromanganskog) miješaju se prema zahtjevima za izvedbu (sivo željezo/duktilno željezo). Duktilno željezo zahtijeva dodavanje magnezijevog/cerijske legure za sferoidizaciju. Taljenje se izvodi u peći za kupolu ili srednje frekvencije (1400-1500 stupnjeva), uklanjaju se nečistoće (sumpor i fosfor), a ispitani sastav i temperatura rastopljenog željeza se ispituju.

Kalupi: Kalupi za pijesak obično se koriste (niska troškova). Pjesak ojačan smolom, natrijev silikatni pijesak ili metalni kalupi mogu se koristiti za složene ili visoko precizne dijelove. Kalup se sastoji od šupljine (oblik kotača), kapije (za rastopljeni unos željeza), podizanja (za hranjenje i sprečavanje šupljina za skupljanje) i otvora (za sprečavanje zračnih rupa). Kritična područja (žbice i čvorišta) zahtijevaju optimiziranu debljinu stijenke i dizajn hlađenja.

Oblikovanje i izrada jezgre: pijesak i vezivo (glina/smola) pomiješani su i ispunjeni u kalup, kompaktni kako bi se formirali kalupi za gornji i donji pijesak. Složene unutarnje šupljine (naplatci, čvorišta) zahtijevaju montažne jezgre pijeska (izrada jezgre jezgre jezgre). Kalup pijeska i jezgra sastavljaju se i sigurno pričvršćeni kako bi se spriječilo neusklađivanje.

Ulijevanje: Rastokošeno željezo se ostavlja i uklanja se desagiranje. Duktilno željezo zahtijeva sferoidizaciju (dodavanje sferoidizirajućeg agensa) i inokulaciju (dodavanje ferosilikona). Temperatura (1300-1400 stupnjeva) i brzina se kontroliraju, a lijevanje se glatko ulijeva u šupljinu kalupa duž vrata. Konačna vrata ili dno izlijevanja mogu se koristiti za velike dijelove.

Čišćenje pijeska: lijevanje se hladi na ispod 200 stupnjeva prije raspakiranja i vibriranja ili hidrauličkog čišćenja pijeska. Sprike, bljeskalice i buri se uklanjaju, a površinski pijesak i skala uklanjaju se pucanjem ili pješčanom.

Toplinska obrada: Izvodi se žarište ublažavanja stresa (550-650 stupnjeva s sporom hlađenjem). Površinsko očvršćivanje (poput gašenja naplatka i kaljenja, karbiniziranja ili nitriranja) može se izvesti za potrebe visoke otpornosti na habanje.

Pregled i obrada: provodi se vizualni pregled, nestruktivno testiranje (poput ultrazvučnog ispitivanja), mehanička svojstva (tvrdoća, čvrstoća) i dimenzionalno mjerenje. Ključna područja (provrta i obruč.

Značajke procesa: lijevanje pijeska je glavna metoda, koja nudi fleksibilnost i niske troškove. Performanse i troškovi su uravnoteženi preciznim

kontrola sastava, kalupa i hlađenja. Duktilni željezni kotači prolaze sferoidizaciju i toplinsku obradu, što rezultira ravnotežom čvrstoće, otpornosti na habanje i otpornosti na udarce, što ih čini prikladnim za teške primjene.